深孔加工原理知识是什么?
现在让我们深孔加工厂家的小编为大家讲解一下深孔加工原理知识是什么?
所谓的深孔加工是指孔的长径比大于5的孔。通常,大多数情况下,深径比(L / D)大于或等于100。如缸孔,轴轴向油孔,空心主轴孔和液压阀孔等。这些孔中的一些要求较高的加工精度和表面质量,并且某些加工材料的可加工性差,这在生产中经常成为大问题。
在大多数情况下,深度与直径的比率大于或等于100。例如油缸孔,轴的轴向油孔,火箭主体和各种火炮的炮管等。其中一些孔需要加工精度和表面质量高,某些加工材料的可加工性差,这在生产中经常成为大问题。因此,深孔加工受到了很多人的关注,越来越多的人进入了深孔加工行业。
深孔加工工艺特点:
1.受孔径限制,刀杆直径小,长度大,刚性差,强度低。在切削过程中,很容易产生振动,波纹和锥度,从而影响深孔的平直度和表面粗糙度。
2.在钻孔和铰孔时,没有专用装置就难以将冷却和润滑流体输入到切削区域中,从而缩短了刀具寿命并且也难以去除切屑。
3.在深孔加工过程中,我们不能直接观察切削刀具的切削状态。我们只能通过工作经验来判断切割过程是否正常,例如听切割声音,看切屑,用手触摸振动,工件温度和观察仪器(油压表和电表)。
4.难以取出切屑。必须使用可靠的手段来破碎切屑,并控制切屑的长度和形状,以便顺利地去除切屑并防止切屑阻塞。
5.为了保证深孔加工的顺利进行并达到要求的加工质量,应增加内部(或外部)排屑装置,刀具导向和支撑装置以及高压冷却和润滑装置。
6.切削刀具散热条件差,切削温度升高,会缩短刀具寿命