深孔钻削加工过程中深孔枪钻的运用!
深孔枪钻是一种深孔加工刀具,可用于在各种工件资料上钻削加工非常深的孔。枪钻具有不同于传统麻花钻的一同刀头外形和贯串刀具全长的排屑槽。用枪钻加工时,冷却液经过刀具内部的通道被引入切削区,并经过排屑槽将切屑带出孔外。在该工艺问世之前,深孔枪钻是用盘绕和焊接在一根芯棒上的金属条来加工的。这样出产出来的深孔枪钻不管是直线度仍是强度,都无法与现代深孔枪钻比拟。毕竟,钻削工艺被运用于在整体金属资料上加工深孔枪钻。不过,新近运用的麻花钻需求屡次走刀加工,因而孔的圆度和直线度精度都不高。
用枪钻加工胜利处置了孔的圆度和直线度问题。跟着这种钻削工艺的不时改良以及枪钻专用加工设备的开发,枪钻加工小直径精密深孔的才干使其被普遍运用于动力、轿车、航空、模具等作业。跟着加工技艺的不时展开,其运用规划还在不时拓展。
深孔钻头加工专门是用于加工深孔的钻头,一般在机械加工中把孔深与孔径之比大于6的孔称为深孔,在深孔加工方面刀杆细长刚性差,冷却困难切屑难排。由于刀具在孔内切削,切削情况和刀具磨损无法观察。
深孔钻削时,会出现散热和排屑困难,且因钻杆细长而刚性差,易产生弯曲和振动。所以说一般都要借助压力冷却系统解决冷却和排屑问题。深孔钻加工按排屑方式分为外排屑和内排屑两类。外排屑的有枪钻、深孔扁钻和深孔麻花钻等;内排屑的因所用的加工系统不同,分BTA深孔钻、喷射钻和DF深孔钻三种。
对于深孔钻头加工的方法分为以下几个步骤:直径3~20mm用枪孔钻、直径20~65mm用高压内排屑深孔钻或用喷吸钻,也可用可转位刀片交错齿深孔钻。